根據(jù)游浸加噴淋式前處理設(shè)備工藝要求而設(shè)置固定槽,輸送線沿固定槽通過,從而達(dá)到表面清洗之目的,其主要優(yōu)點(diǎn)有:設(shè)備投資較噴淋式要少,較復(fù)雜工件均能獲得良好的前處理效果。
游浸加噴淋式前處理設(shè)備生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。浸槽式前處理:
浸槽式前處理方法是涂裝前處理常用的方法之一。其過程是將被處理的工件浸沒在盛有槽液的前處理槽中,經(jīng)過一定時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)來完成除油,除銹,磷化及鈍化等工序。按生產(chǎn)性質(zhì)和工件輸送方式可分為通過式和固定式兩類浸漬設(shè)備。通過式浸漬設(shè)備是懸掛輸送機(jī)將工件連續(xù)地輸入浸漬槽而進(jìn)行表面處理。固定式浸漬設(shè)備通常是用電葫蘆或自行車將工件間歇地輸入浸槽而進(jìn)行表面處理。
游浸加噴淋式前處理設(shè)備是利用水泵將處理液噴淋到工件表面,來完成表面處理工序,其特點(diǎn)如下:
?、儆捎诓垡哼B續(xù)噴淋到工件表面上,不僅具有化學(xué)作用,同時(shí)還具有機(jī)械沖擊作用,縮短處理時(shí)間,生產(chǎn)效率高。
②由于槽液在工件表面不斷更新,加速化學(xué)反應(yīng),提高生產(chǎn)效率。
③所用的處理槽及水洗槽容積小,一次投料少,槽液及水槽加熱升溫快。
?、茌^復(fù)雜的工件不能噴淋到所有表面,尤其是內(nèi)表面、凹縫等處,影響處理效果。設(shè)備結(jié)構(gòu)比浸漬設(shè)備復(fù)雜,需要水泵,增加電能消耗。
⑤適用于外形較簡單的各類工件。
2、游浸加噴淋式前處理設(shè)備主要是清潔鋁型材表面的污漬,并在表面形成一層鉻化膜,為噴粉作好前期工作。
3、游浸加噴淋式前處理設(shè)備工藝流程:裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(diào)(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架(視工件特性靈活調(diào)整)其中:脫脂、堿蝕、表調(diào)、鉻化藥劑的濃度是根據(jù)供應(yīng)廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水,熱水洗用純水。(堿蝕可以不用)
4、游浸加噴淋式前處理設(shè)備分為:噴霧式、游浸式、潛泳式三種形式,視工件的具體生產(chǎn)要求靈活選擇處理方式。
A、噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面,工作連續(xù)性強(qiáng),效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理效果好,適合于較大管件,長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品,且一般采用架高結(jié)構(gòu),節(jié)省地面空間。
B、潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件浸入泳池,在藥液池中進(jìn)行處理。適合各種復(fù)雜形狀的物件處理,效果好且節(jié)省藥水用量。
C、游浸式處理法是利用天車將工件吊浸入藥液池中,通過物理及化學(xué)方式,完成對(duì)工件表面的處理。適用于表面復(fù)雜,生銹嚴(yán)重的工件。脫脂、皮膜槽設(shè)置氣管,對(duì)處理液進(jìn)行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內(nèi)設(shè)加熱裝置,提高處理效果。
游浸加噴淋式前處理設(shè)備與噴淋設(shè)備同屬于前處理設(shè)備,一般異型件噴淋處理不了,就需要全部浸入溶液中才能處理干凈。
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